LGP-100 rullekomprimator ekstruderingsgranulator: Innovasjon innen farmasøytisk og industriell prosessering

LGP-100 rullekomprimator ekstruderingsgranulator: Innovasjon innen farmasøytisk og industriell prosessering

LGP-serien av valsekomprimatorer er et utstyr som integrerer funksjoner for mating, ekstrudering, knusing, granulering og utmating. Den kan direkte omdanne pulvermaterialer til granuler, spesielt egnet for granulering av materialer som er utsatt for nedbrytning eller agglomerering når de er våte eller varme. Denne enheten er mye brukt i industrier som legemidler, mat og kjemikalier.

En valsekomprimator er en transportanordning som transporterer ett eller flere blandede pulvermaterialer inn i en beholder. Pulvermaterialene transporteres videre til det trekantede området på valsen gjennom en horisontal skrue. Pulveret presses i biter av et par parallelle valser, og knuses deretter og granuleres til granulat. Til slutt vakuumtømmes det til vibrasjonssikten (valgfritt utstyr) for å sile ut kvalifiserte partikler innenfor det spesifiserte størrelsesområdet.

Driftssystemet inkluderer automatisk modus og manuell modus. I den faktiske produksjonsprosessen, når systemet laster inn de innstilte parameterverdiene (inkludert skruetransporthastighet, rulletrykk, rullehastighet, rulleklaring osv.), utfører kontrollsystemet forskjellige handlinger i tablettpresseprosessen i henhold til prosessparametrene, noe som sikrer jevn mating og oppnår spesifikk tabletttykkelse og tetthet. Arbeidsprinsippet er vist i figuren nedenfor.

Arbeidsprinsippdiagram

Kjennetegn ved pulverkomprimeringsatferd

1)PLS automatisk kontroll, fargeberøringsskjerm menneske-maskin-grensesnitt er vennlig, enkelt å betjene.

2) Etter at materialet kommer inn i matebeholderen, omrøres det av blandehjulet og går inn i skruemateren, som mates av skruen og rotasjonshastigheten er kontinuerlig justerbar;

3) To parallelle ruller er spesialbehandlet for å øke lastekapasiteten og styrken;

4) Rullekammeret er helt lukket, og kompresjonen observeres gjennom det organiske glasspanelet;

5) Rullen bruker en kjølestruktur for vannsirkulasjon for å forhindre termisk forringelse av spesielle materialer;

6) Ruller med forskjellige overflateformer kan raskt byttes ut i henhold til prosesskrav;

7) Hoveddrivmotoren (rullen) bruker frekvensomformingshastighetsregulering, rotasjonshastigheten kan justeres kontinuerlig, og har øvre og nedre grensekontroll for rotasjonshastighet;

8) Deler som er i kontakt med materialet skal være laget av rustfritt stål eller næringsmiddelgodkjente polymermaterialer;

9) Trykket som påføres valsen og valseklaringen kan vises og justeres på berøringsskjermen;

10) Freseinnretningen kan endre sikten i henhold til behovet for å oppnå ulikt antall maskestørrelser av materialgranuler;

11) Ved å endre hastighetsforholdet mellom skruematingen og valsen kan man oppnå granuler med ulik tykkelse og hardhet (eller spesifikk vekt);

12) Med innstilling av maskinparametere og arbeidsmodus, og funksjonen for passordbeskyttelse, feilalarm og hjelpemeny;

13) Maskinen er utstyrt med horisontal dobbeltskruemating og unik utkragningsdesign, noe som forbedrer utvalget av behandlede materialer og suksessraten og utbyttet av granulering;

14) Vannkjølt rulle, produksjonen av materialer vil ikke påvirke materialets ytelse på grunn av temperaturøkning;

15) Rullene er laget av rustfritt stål med en spesiell prosess, og overflaten har høy hardhet og slitestyrke;

16) Hele maskinen er laget av rustfritt stål av høy kvalitet, alle materialkontaktdeler er 316L, som fullt ut oppfyller GMP-kravene for legemiddelproduksjon;

17) Materen er utformet med en vakuumavtrekksport, som effektivt kan slippe ut luften i materialet når skruen mater, slik at matingen blir mer kompakt. Unikt vakuumavtrekkssystem forårsaker ikke temperaturstigning på utstyret.

18) Arbeidsområdet er atskilt fra transmisjonsområdet for å oppnå ren og lukket produksjon fra pulver til granulat, noe som effektivt forhindrer støv og krysskontaminering, og alle deler som er i kontakt med materialer er enkle å demontere og rengjøre.