LGP-200 rullekomprimator tørrgranuleringsmaskin med koordinert kontroll av prosessparametere

LGP-200 Valsekomprimator Tørrgranuleringsmaskin med koordinert kontroll av prosessparametere

LGP-serien av valsekomprimatorer er et integrert valsekomprimatorsystem som kombinerer mating, komprimering, knusing, granulering og tømming, og som er i stand til å omdanne pulvermaterialer direkte til granulat. Det er spesielt egnet for behandling av fuktighetsfølsomme og varmelabile materialer som kan brytes ned eller agglomerere. Dette utstyret er mye brukt i farmasøytisk, næringsmiddel- og kjemisk industri. Granulatene som produseres av valsekomprimatoren kan brukes direkte til tablettering eller kapselfylling.

Valsekomprimatoren transporterer ett eller flere blandede pulvermaterialer inn i beholderen via en transportanordning, mater pulveret til ekstruderingskammeret gjennom en horisontal skrue, presser pulveret til ark med et par vertikalt anordnede trykkvalser, og bearbeider deretter arkene til granulat gjennom et knuse- og granulatstørrelsessystem. Til slutt tømmes granulatene til en vibrerende sikt via vakuum, og kvalifiserte granuler sorteres ut av sikten.

1)Helautomatisk PLS-kontroll med HMI i fargeberøringsskjerm for brukervennlig betjening.

2)Materialet kommer inn i matetrakten, homogeniseres av omrøringsblader og transporteres via en hastighetsjusterbar skruemater.

3)Spesialbehandlede parallelle ruller forbedrer materiallastekapasiteten og holdbarheten.

Kompresjonskammeret er fullstendig forseglet og har herdede glasspaneler for visuell overvåking.

4)Valsene har vannkjøling for å forhindre termisk nedbrytning av sensitive materialer.

5)Hurtigbytte av ruller muliggjør utskifting av ruller med forskjellige overflateprofiler etter behov.

6)Hoveddrivmotoren (rullen) bruker frekvensomforming for trinnløs hastighetsjustering, med forhåndsinnstilte øvre/nedre grenser.

7)Alle materialkontaktkomponenter er laget av rustfritt stål eller næringsmiddelgodkjente polymerer.

8)Innstillinger for rulletrykk og avstand vises og justeres via berøringsskjermgrensesnittet.

9)Granuleringsenheten aksepterer utskiftbare sikter for å oppnå varierende partikkelstørrelser.

10)Justering av hastighetsforholdet mellom skruemateren og valsene endrer partikkeltykkelsen og hardheten/tettheten.

11)Funksjonene inkluderer forhåndsinnstillinger for parametere, passordbeskyttelse, feilalarmer og hjelpemenyer.

12)Horisontal skruemater med unik utkragningsdesign utvider materialkompatibiliteten og forbedrer utbyttet.

13)Vannkjølte valser forhindrer endringer i materialegenskaper på grunn av temperaturøkning under bearbeiding.

14)Rullene er produsert av spesialstål i rustfritt stål med herdede overflater for høy slitestyrke.

15)Helkonstruksjon i rustfritt stål (316L for kontaktdeler, 630 for kritiske områder) oppfyller kravene i farmasøytisk GMP.

16)Materen er utformet med en vakuumavtrekksport, som effektivt kan slippe ut luften i materialet når skruen mater, slik at matingen blir mer kompakt. Unikt vakuumavtrekkssystem forårsaker ikke temperaturøkning i utstyret.

17)Arbeidsområdet er atskilt fra transmisjonsområdet for å oppnå ren og lukket produksjon fra pulver til granulat, noe som effektivt forhindrer støv og krysskontaminering, og alle deler i kontakt med materialer er enkle å demontere og rengjøre.